穩(wěn)定的制度有助于降低市場波動和不確定性，增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)性，為企業(yè)的長期穩(wěn)健發(fā)展提供有力支撐。如何寫出優(yōu)秀的倉庫工作制度及管理制度？下面給大家分享一些倉庫工作制度及管理制度，希望對大家有所幫助。
一、收貨驗貨
1、收貨驗貨人員嚴格按采購訂單進行收貨，如供應商不按訂單數(shù)量及品項送貨時，大于多于訂單數(shù)時，收貨驗貨人員聯(lián)系采購人員簽字確認可不按訂單數(shù)量及品項收驗貨，如采購人員不進行確認，收驗貨人員按原始訂單進行收貨，不屬訂單內(nèi)商品退回供貨商。(外出自采除外，但外出自采人員應提前傳回商品資料以便錄入店鋪商品系統(tǒng)，方便日后收貨。)如收驗貨人員不按此要求執(zhí)行則按違反公司制度處理，記入扣分體系。
2、收驗貨人員在收驗貨時按實收數(shù)量進行收貨確認，并在收貨單上簽名后交過賬人員進行過賬，每天必須做收貨記錄。單據(jù)過賬后收驗貨人員必須進行檢查，如發(fā)現(xiàn)過賬數(shù)量或品名與收驗貨數(shù)量或品名存在差異必須向部門經(jīng)理反映，由部門經(jīng)理與過賬人員查找原因后進行處理。如發(fā)現(xiàn)問題不及時處理者第一次對相關人員進行罰款50元處理，第二次罰款100元，第三次直接辭退或調離現(xiàn)工作崗位。
二、倉庫出貨
1、所有從倉庫出去的貨品必須要有出庫單或同價調撥單，無單出貨者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當偷盜公司財物處理。
2、門店或客戶如有壞貨需更換，門店開具進貨退貨單或報損單由倉庫按相關單據(jù)出貨。如倉庫發(fā)貨少貨或出貨門店少貨的，需要補回的，查找倉庫實際庫存是否大于電腦數(shù)，如大于則填寫倉庫漏發(fā)貨單向物流經(jīng)理申請后補貨給門店或客戶，追究發(fā)貨人和復核人員的相關責任，如倉庫實際庫存和電腦庫存數(shù)量相符，則補貨給門店或客戶后，差異商品做為倉庫損耗，進行庫存調整。
3、所有發(fā)貨的商品必須要進行電腦復檢，如不進行電腦復檢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)第一次對復核人員進行罰款50元處理，第二次罰款100元，第三次直接辭退或調離現(xiàn)工作崗位。
4、撿貨到門店的，倉庫人員必須要和門店人員進行數(shù)量確認，并由門店人員在出庫單的復檢欄簽字確認，如無復檢人員簽字確認的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)第一次對相關人員進行罰款50元處理，第二次罰款100元，第三次直接辭退或調離現(xiàn)工作崗位。
三、工作要求
1、上班時間不許玩手機，(游戲、上網(wǎng)、看小說等)私人電話接聽時間不允許超過5分鐘，特殊情況向部門經(jīng)理進行申請。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)第一次口頭警告，第二次直接辭退或調離現(xiàn)工作崗位。
2、上班時間不允許做與工作無關的事情，更不允許利用電腦玩游戲、看視頻等。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)第一次口頭警告，第二次直接辭退或調離現(xiàn)工作崗位。
3、認真做好自己管理區(qū)域的商品陳列及清潔衛(wèi)生，(地堆商品要求擺放整齊、不堵塞通道、倉架商品陳列要求前后為同種商品、倉架上每種商品的最左下角貼有商品標簽進行商品區(qū)分、保持撿貨時從商品的最右邊開始拿，衛(wèi)生要求為商品表面不能積塵)由部門經(jīng)理不定期進行檢查，如不合格則進行整改，由部門經(jīng)理檢查合格后方可下班。
一、倉儲管理隊伍
倉儲管理機構是存貨控制管理和負責原材料物資收、發(fā)、存業(yè)務的職能組織，其主要任務是在生產(chǎn)副總的領導下配合生產(chǎn)部、工程部、銷售部、采購部等部門，及時供應各部門所需的各類物資，以保證銷售和生產(chǎn)的正常進行。同時負責存貨的管理和安全，以加速存貨的周轉，節(jié)約資金，降低存儲費用，避免存貨損失，保障存貨的安全和完整。為了完成上述任務，倉庫必須結合公司實際情況，配備必要的人員和設備裝置。
1.供應處根據(jù)倉庫規(guī)模設立倉庫主管、倉庫組長、
2.倉庫保管員，并可根據(jù)實際情況合并職能，但必須明確崗位職責。
3.倉儲人員應當慎重挑選工作認真、細致、責任心強、熟悉業(yè)務及保管知識，作風嚴謹、思想品德好的人員擔任倉儲保管工作。
4.倉儲人員必須職能明確，明確規(guī)定職責權限、工作范圍和任務。做到既有分工又有配合、協(xié)調，人人忠于職守、守職盡責、勤奮工作，完成各自任務，實行崗位責任制。
5.嚴格規(guī)定紀律，建立倉庫管理規(guī)章制度和工作規(guī)范，實行規(guī)范化管理。
6.建立倉儲人員考勤考核、獎懲、升遷和輪崗輪訓制度。實行監(jiān)督檢查，制約不規(guī)則行為，激勵其積極、認真、負責地完成各項任務。
7.實行交接班制度和人員調動交接制度，做好交接工作，明確交接人員的責任。
二、倉儲管理制度
(一)倉存管理原則
1.庫存合理原則
倉庫的庫存應根據(jù)公司的生產(chǎn)銷售計劃和資金情況，以及各類物資的生產(chǎn)周期情況。合理使用資金，防止盲目購進，超儲超壓，脫銷脫供等情況的發(fā)生，對庫存實行控制管理，適時調查庫存結構和數(shù)量。
2.憑證收貨、發(fā)貨原則
倉庫管理員應根據(jù)管理制度規(guī)定專人負責，按憑證辦理收發(fā)業(yè)務，做到無合理性憑證不收發(fā)物資。倉管人員對物品進、出倉，應當即辦理手續(xù)，不得事后補辦;應保證帳物相符，經(jīng)常核對，并得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽點。
3.貨物進出原則
堅持無進無出、先進先出原則，批次清晰，確保各類物資不積壓、不損壞。
4.四清原則
即賬、物、卡、數(shù)量相符清楚、規(guī)格批次清、質量性能清、主要用途清。
(二)倉庫管理的有關規(guī)定
1.各類物資的入庫管理：
(1)倉庫管理人員應根據(jù)當月當日物資采購計劃、生產(chǎn)計劃、送貨通知單對交庫的各類物資進行驗收，凡與計劃品種、數(shù)量不相符的，必須向有關人員問明情況方可驗收。
(2)倉庫管理人員應按規(guī)定，根據(jù)質量安全檢驗人員開據(jù)的驗貨檢驗單予以驗收，否則嚴禁入庫。當實交數(shù)超出合格證上的數(shù)量時，應要求供方補開多出部分的合格證，才能予以驗收入庫。
(3)各類物資入庫時，倉庫管理人員必須看包裝是否完好，標記是否清楚，入庫品種、數(shù)量、型號是否與送貨單相符。發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關采購人員查實核對。并同供方當面交接清楚。各種原始憑證不得涂改，入庫前必須對入庫物資、逐項清點、核對，屬工程用料應在入庫單等單據(jù)上標明工程名稱，并及時登賬建卡。
2.庫存物資保管規(guī)定：
(1)入庫后各物資要擺放整齊，分類合理，做到有物必有.類、有類必有區(qū);嚴禁把尺寸大小相似或性能上相互影響的物資放到一起。按各品種不同的要求進行保管、存放，露天存放的物資要根據(jù)不同性質和要求進行覆蓋和襯墊，使其不受雨水浸泡和陽光曝曬。做到在保質期內(nèi)不銹蝕、不變質、不失效、不損壞。
(2)倉庫保管員應經(jīng)常對自己所分管的物資進行數(shù)量上的核準，做到每月小盤點，每季大盤點，保持賬、物、卡三相符。同時做到規(guī)格批次清，質量性能清、主要用途清。
3.各類物資出庫管理規(guī)定：
(1)各類物資出庫時必須憑主管單位簽發(fā)的領料單、發(fā)貨清單從倉庫中領出，倉庫保管人員要同領用單位人員一起當面點清數(shù)量，并按規(guī)定辦理有關手續(xù)，嚴禁超數(shù)量發(fā)貨。
(2)出庫物資必須有合格證，否則不準出庫。一次領不完一批的，可根據(jù)用戶需要隨時另開合格證，原合格證不出庫。
(3)涉及容器周轉的倉庫，要堅持以一換一的容器交換制度，特殊情況也必須打欠條，并按時歸還。
4.登賬管理規(guī)定：
對出入庫的各類物資做到及時逐筆登賬、銷賬，日清月結，字跡清楚不涂改，如有寫錯可用紅線更正法進行糾正。
5.退庫管理規(guī)定：
凡從倉庫中領出的物資原則上不得退貨，若需要退庫的需經(jīng)主管領導批準，查明原因后方可退庫，退庫前要有質檢人員的驗證證明，倉庫做好數(shù)量的清點工作，并按ISO9000標準要求分類登賬，定置存放。
6.倉庫積壓、變質、報廢物品的處理規(guī)定：
為使倉庫始終處于良好的儲存?zhèn)溆脿顟B(tài)，原則上每年12月份對公司各類倉庫清理一遍，由倉庫提出對庫存超過保質期的物資的處理建議，并組織質量安全QC、技術處、生產(chǎn)部、財務處對其進行一次鑒定、確認，對經(jīng)鑒定仍有使用價值的繼續(xù)使用或保存，確實過期無用的則辦理有關報廢手續(xù)，清理出庫。
三、倉庫儲存操作規(guī)范
1.存貨的入庫和出庫手續(xù)必須完整嚴密，工作人員須嚴格按照規(guī)定的程序和方法進行操作。
2.存貨收、發(fā)、存的品種和數(shù)量必須正確，并有專人負責，不發(fā)生錯收、錯發(fā)的事故。
3.存貨的保管由專人負責，做到安全、完整，卡與實物相符，堆放整齊，品質完好。
4.公司各倉庫內(nèi)禁帶火種、嚴禁煙火，各庫門窗要按防盜要求關鎖，并做好防水、防潮工作。班前、班后搞好檢查，及時關好電閘、水、氣閥門。做到防火、防盜、防水、防潮、防破壞。
5.有特殊要求的各類物資必須按特殊要求進行保管、存放。
6.各倉庫必須每天清掃，做好庫容整潔、地面無雜物，各類物資定置存放。
7.倉庫管理人員必須做到不說臟話粗話，服務態(tài)度要端正，服務意識要明確，不亂寫亂畫，不亂扔亂倒，不損壞公物。
四、倉儲人員的工作紀律
1.不準接受企業(yè)非倉儲部門人員和客戶的請吃送禮和賄賂;不準向客戶或非倉儲人員索取錢物;不準怠忽職守，擅離崗位和違反規(guī)章制度隨意操作，造成責任事故，按規(guī)定及有關法律追究責任;不準倉儲人員帶領非相關人員進入倉庫。
2.嚴禁倉儲人員無證發(fā)貨、無單出庫;嚴禁將含毒、易燃、易爆、易腐蝕物資與一般的物資存放在一起，必須另按指定地點妥善存放與保管;嚴禁倉儲人員酒后上班和在倉庫內(nèi)飲酒、吸煙;嚴禁倉儲人員違反勞動紀律嬉笑打罵，隨意損壞或挪用存儲的物資;嚴禁隱匿不報或謊報倉儲工作中發(fā)現(xiàn)或發(fā)生的問題;嚴禁倉儲人員內(nèi)部紛爭，鬧不團結或紀律松懈。
五、倉庫管理人員的崗位責任制
(一)倉庫主管人員崗位
倉庫主管在生產(chǎn)副總領導下，負責倉庫內(nèi)存貨的收、發(fā)、存管理，并對供應處負責，報告工作，其崗位責任如下：
1.負責組織和管理倉庫原材料的收發(fā)，存儲和安全工作。保證供應生產(chǎn)、工程和銷售所需的各種原材料。
2.正確組織、安排、規(guī)定各類物資的倉位(存放場地)，其中包括有毒、易燃、易腐蝕物資的存放場地。
3.規(guī)定各類倉儲人員的職責權限、工作范圍和任務，使人員分工明確，職責分明，互相配合。
4.負責制定與實施存貨儲存管理的規(guī)章制度，規(guī)定存貨收、發(fā)、存的操作方法與規(guī)范，嚴格執(zhí)行倉儲人員的紀律，實行人員輪調，實施紀律控制。
5.倉庫的防火、防洪、防腐、防盜竊，監(jiān)控的安全措施和存貨準備的配合工作，指定專人管理。
6.負責與銷售、生產(chǎn)、采購、會計部門的聯(lián)系，隨時報告存貨的收、發(fā)、存情況，其中包括超儲積壓、脫供、存期過長和質量變化的情況，以便及時進行處理。
7.組織專人負責保管存貨，隨時清點、核對和檢查存貨數(shù)量與質量狀況，確保存貨的安全和完整。
8.負責檢查存貨的安全保衛(wèi)工作，監(jiān)督檢查倉庫人員職守情況，防止倉儲人員怠忽職守、違反紀律和規(guī)章造成責任事故的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)倉儲人員違反紀律和制度的及時進行處理。
(二)倉庫保管人員的崗位責任
1.在倉庫主管的領導下，根據(jù)分配的任務，對各自負責的倉庫物資進行管理，并對倉庫主管負責報告工作。
2.對分管的存貨做到堆裝整齊，便于清點、發(fā)貨，并隨時清點存量，檢查質量狀況，出現(xiàn)超儲、積壓、脫供、變質、殘損、保質期將到等情況時，應及時報告?zhèn)}庫主管人員處理。
3.嚴格按倉儲管理制度的有關規(guī)章進行物資的收、存、發(fā)貨工作，配合財務人員的查登賬務。
4.隨時檢查存貨的堆裝和安全設施，防止事故的發(fā)生，保證存貨的安全和完整。
5.遵守儲存規(guī)章制度和紀律，不擅離崗位，做到盡職盡守。
6.負責看守倉庫，保證倉庫安全，防止發(fā)生存貨被盜被竊和破壞倉庫安全設施以及縱火犯罪行為。
7.未經(jīng)主管領導同意嚴格禁止非倉庫人員和外來人員入庫。
(三)凡兩人以上管理倉庫應設組長，負責倉庫主管所授權的日常管理工作，對其他保管人員的崗位責任進行監(jiān)督。并負責向倉庫主管匯報工作。
(四)對倉庫保管人員的要求、考核和獎罰
1.倉庫必須建立健全倉庫管理人員崗位責任制，建立健全各倉庫具體管理細則，針對各不同性質的倉庫進行管理。
2.對于倉庫管理的有關規(guī)定中每一項沒做到的，應對相應倉庫管理人員進行經(jīng)濟處罰，連續(xù)三次做不到的建議調離倉儲崗位。
六、倉儲管理報告制度
1.建立倉儲管理報告制度
①根據(jù)倉庫情況及物資種類做出各類存貨的收、發(fā)、存月報。每月倉庫應盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結存數(shù)、物資明細賬余額三者是否一致;每年年終，倉儲人員應會同財務部、采購部門共同辦理總盤存，并填具《盤存報告表》。
②存貨損耗和短缺損失報告。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應及時上報主管，分析原因，查明責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)批準一律不得擅自處理;倉管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違約做法。
③倉儲人員重大責任事故報告。
④存貨安全狀況報告。實施電腦化后，《物資盤點表》由電腦制表，倉管員應不斷提高自身業(yè)務素質，提高工作效率。
⑤工程發(fā)貨及退貨物資情況報告。保管物資未經(jīng)總經(jīng)理同意，一律不得擅自借出;總成物資一律不準拆件零發(fā)，特殊情況應經(jīng)總經(jīng)理批準。
一、材料入庫流程：
供應商申請入庫→（質檢員對質量檢驗合格）→搬運進入倉庫→保管員指揮打垛，隨手統(tǒng)計數(shù)量→分類匯總入庫數(shù)量，填寫“入庫單”→按規(guī)定傳遞“入庫單”→根據(jù)入庫單登記材料明細賬
注意事項：
1、（只有質檢合格的材料才能搬運進入倉庫，質檢不合格的材料務必拒絕入庫；）
2、填寫入庫單前，務必檢查材料與“報貨計劃單”所列主要資料是否相符。
當名稱、規(guī)格、口味有一項不符時，由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。
對于卷材和托合，當名稱、規(guī)格、口味都相符而入庫數(shù)量超過計劃數(shù)量2%時，由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。
對于箱皮，當名稱、規(guī)格、口味都相符而入庫數(shù)量超過計劃數(shù)量5%時，由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。
3、材料入庫數(shù)量，務必根據(jù)實際計量結果驗收，嚴禁估計驗收?？傮w原則是：能稱重量的稱重，能點數(shù)量的點數(shù)，能全查的不抽查，務必抽查的盡量大比例抽查。對于按照固定標準（固定數(shù)量、固定重量）包裝的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，當進貨量較大時可采用抽查的方法，但抽檢比例不能低于10%
4、“入庫單”的傳遞：“入庫單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)送達牛冬霞；第二聯(lián)送達主管會計；第三聯(lián)（和隨貨單、磅單、報貨計劃單、質檢單一齊）送達采購主管；第四聯(lián)倉庫存根，保管員用于記賬、備查。
5、倉庫主管務必注意，原材料卸車及入庫，原則上應安排在白天進行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期間，也不予安排卸車入庫工作。
二、材料出庫流程：
車間申請領料→填寫領料單→對材料稱重或查數(shù)→領發(fā)料人員在領料單上簽名確認，材料出庫→根據(jù)領料單逐筆登記明細賬→每一天制作“領料匯總單”→檢查明細賬與“領料匯總單”是否相符→檢查賬實是否相符→傳遞領料單及“領料匯總單”
注意事項：
1、務必按出庫流程的先后順序操作，特別是務必先制單、簽名，后發(fā)料。
2、保管員發(fā)料時，務必在現(xiàn)場稱重或點數(shù)。下列失職行為，每次處罰保管員20元：①保管員不在現(xiàn)場發(fā)料；②保管員不看真實數(shù)量卻按照領料人自報的數(shù)量填寫領料單；
3、“領料單”一式三聯(lián)，第一聯(lián)送達財務部；第二聯(lián)倉庫留存記賬；第三聯(lián)生產(chǎn)班組存
第一章總則
第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財產(chǎn)物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。
第二條倉庫管理工作的任務
(1)做好物資出庫和入庫工作。
(2)做好物資的保管工作。
(3)做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。
第二章倉庫物資的入庫
第三條對于采購部購入的貨物，保管人員要認真驗收物資的數(shù)量、名稱是否與貨單相符，對于實物與貨單內(nèi)容不符的，辦理入庫手續(xù)要如實反映。
第四條對于貨物驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關數(shù)量、質量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象，保管人員有權拒絕辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報告主管人員處理。
第三章倉庫貨物的出庫
第五條對于一切手續(xù)不全的提貨，保管人員有權拒絕發(fā)貨，并視具體情況報告主管人員。
第四章倉庫貨物的保管
第六條倉庫保管員要及時登記各類貨物明細帳，做到日清月結，達到帳帳相符，帳物相符。
第七條每月月底之前，保管人員要對當月各種貨物予以匯總，并于每月5號前編制出入庫報表報送財務部
第八條保管人員對庫存貨物要每月月末盤點對帳。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損，必須查明原因，分清責任，及時寫出書面報告，提出處理意見，報部門主管人員。
第九條做好倉庫與運輸環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證貨物供應、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對貨物的利用、積壓產(chǎn)品的處理提出建議。
第十條根據(jù)各種貨物的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存方便。
第十一條對于易燃、易爆、劇毒等貨物，應指定專人管理，并設置明顯標志。
第十二條建立健全出入庫人員登記制度。
第十三條嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產(chǎn)的安全。
第十四條庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產(chǎn)貨物的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。
(1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
(2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
(3)檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。
一、總則
倉庫是公司物料供應體系的一個重要組成部分，是公司各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)。主要職能是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確、質量完好、確保安全、收發(fā)迅速，配合公司提高營運效率。
二、物資驗收入庫存
1、物資入庫存，倉庫員要親自同交貨人交接手續(xù)，核對清點物資名稱，數(shù)量是否一致，按物資交接單上的要求簽字，應當認識到簽收是經(jīng)濟責任的轉移。
2、物料入庫存，要如實填制“入庫規(guī)格單”，一式三份，做到貨單相符，一聯(lián)倉庫員存根，作為倉庫實物賬，其余一聯(lián)交財務部，一聯(lián)交客戶服務部。
三、物料的儲存保管
1、倉庫物料必須按類別，在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放，注意留通道，做到整齊，成行成列，過目見數(shù)，檢點方便。
2、庫內(nèi)嚴禁火種，嚴禁吸煙，非工作人員不得進入庫存內(nèi)。
3、倉管員要認真做好倉庫安全工作，作業(yè)時要注意安全，經(jīng)常檢查倉庫，認真做好防火、防潮、防盜工作。
4、物料保管，倉管員一律不準擅自借出。
5、倉管員要愛護物料，并注意物料清潔干凈。
6、每月必須對庫存物料進行實物盤點一次。財務人員予以抽查或監(jiān)盤，并由倉管員填寫制盤點表，一式三份，一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)交財務部，一聯(lián)交客戶服務部，以保證財務賬、倉庫實物賬和實物相符合。
四、倉庫物料的出庫
1、物料出庫按“推陳儲新，先進先出”原則發(fā)放，發(fā)料堅持一盤點、二核對、三發(fā)料、四減數(shù)的原則
2、倉管員必須按送貨單發(fā)貨，遇到特殊情況要向領導請示。
3、倉管員在發(fā)料時，必須清潔物料才出倉。
4、倉管員發(fā)料要立即填制出倉單，一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)交財務部，一聯(lián)交客戶服務部，便予減數(shù)工作。
1、庫房有專人負責，倉庫內(nèi)要定期清掃，保持倉庫、貨架清潔衛(wèi)生，經(jīng)常開窗或用通風設備通風，保持干燥。
2、主食、副食分庫存放，食品與非食品不能混放，食品倉庫內(nèi)不得存放有毒有害物品，不得存放個人物品和雜物。
3、做好食品數(shù)量、質量合格證明或檢疫證明的檢查驗收工作。__變質、發(fā)霉生蟲、攙雜攙假、質量不新鮮的食品，無衛(wèi)生許可證的生產(chǎn)經(jīng)營者提供的食品，未索證的食品不得驗收入庫。
4、食品按類別、品種等分架，隔墻、整齊離地擺放，散裝食品及原料儲存容器加蓋密封，同時經(jīng)常檢查，防止霉變。
5、肉類、水產(chǎn)品、禽蛋等易腐食品應分別冷藏儲存。用于保存食品的冷藏設備，必須貼有明顯的`標識并有溫度顯示裝置。肉類、水產(chǎn)品等分柜存放，生食品、熟食品、半成品等分柜存放，杜絕生熟混放。
6、冷凍設備要定期除霜，保持霜?。ú坏贸^1cm）氣足。
7、經(jīng)常檢查食品質量，及時發(fā)現(xiàn)和處理變質、超過保質期的食品。
8、做好防鼠、防蠅、防蟑螂工作，安裝符合要求的擋鼠板；不得存放有毒、有害物品及個人生活用品。不得在倉庫內(nèi)抽煙。
9、出、入庫要有手續(xù)，建立帳目，做好食品數(shù)量、質量入庫登記，做到先進先出，易壞先用。及時核對，帳、物相符，日清月結。
10、定期盤點，防止物品、食品腐爛變質、蟲蛀等現(xiàn)象發(fā)生。
11、非倉庫管理人員不得隨便入庫。
倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作、作業(yè)要求、注意細節(jié)、7S管理、獎懲規(guī)定、其他管理要求等進行明確的規(guī)定，給出工作的方向和目標，工作的方法和措施;且在廣的范疇內(nèi)是由一系列其他流程文件和管理規(guī)定構成的，例如“倉庫安全作業(yè)指導書”“倉庫日常作業(yè)管理流程”“倉庫單據(jù)及帳務處理流程”“倉庫盤點管理流程”等等。
一、物資的驗收入庫倉庫管理制度
1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。
2、對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經(jīng)使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。
3、庫管要嚴格把關，有以下狀況時可拒絕驗收或入庫。
a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準的采購。
b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c)與要求不貼合的采購物資。
4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能構成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填"入庫單"。
二、物資保管倉庫管理制度
1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
a)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b)三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。
c)四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正
3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
三、物資的領發(fā)倉庫管理制度
1、庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā)，若領料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據(jù)進貨時間務必遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3、領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準后交采購人員及時采購。
4、任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經(jīng)理簽字。
四、物資退庫倉庫管理制度
1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。
2、廢品物資退庫，庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。
倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作.作業(yè)要求.注意細節(jié).7S管理.獎懲規(guī)定.其他管理要求等進行明確的規(guī)定，給出工作的方向和目標，工作的方法和措施；且在廣的范疇內(nèi)是由一系列其他流程文件和管理規(guī)定構成的，例如“倉庫安全作業(yè)指導書”“倉庫日常作業(yè)管理流程”“倉庫單據(jù)及帳務處理流程”“倉庫盤點管理流程”等等。
一.物資的驗收入庫倉庫管理制度
1.物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱.數(shù)量進行核對.清點，經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。
2.對入庫物資核對.清點后，庫管員及時填寫入庫單，經(jīng)使用人.貨管科主管簽字后，庫管員.財務科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。
3.庫管要嚴格把關，有以下狀況時可拒絕驗收或入庫。
a）未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準的采購。
b）與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c）與要求不貼合的采購物資。
4.因生產(chǎn)急需或其他原因不能構成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填"入庫單"。
二.物資保管倉庫管理制度
1.物資入庫后，需按不同類別.性能.特點和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊.三清.四號定位"。
a）二齊：物資擺放整齊.庫容干凈整齊。
b）三清：材料清.數(shù)量清.規(guī)格標識清。
c）四號定位：按區(qū).按排.按架.按位定位。
2.庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正
3.庫存信息及時呈報。須對數(shù)量.文字.表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
三.物資的領發(fā)倉庫管理制度
1.庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā)，若領料單上主管或總經(jīng)理未簽字.字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發(fā)放物資。
2.庫管員根據(jù)進貨時間務必遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3.領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準后交采購人員及時采購。
4.任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
5.以舊換新的物資一律交舊領新；領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經(jīng)理簽字。
四.物資退庫倉庫管理制度
1.由于生產(chǎn)計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。
2.廢品物資退庫，庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。
倉庫管理制度小結：
1.倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到準確，質量完好，確保安全，收民迅速，面向生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2.倉庫設置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設備統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；內(nèi)部要加強經(jīng)濟職責制，進行科學分工，構成物資分口管理的保證體系；業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現(xiàn)代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
一.庫房管理目的：
（一）倉庫標準化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質量。
（二）及時為生產(chǎn)帶給優(yōu)質的材料.零配件以及半成品。
（三）及時為銷售部門帶給合格優(yōu)質的產(chǎn)成品。
（四）明晰.完整.及時記錄出入庫狀況，定期與財務部匯報數(shù)據(jù)。
（五）出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。
1.塑料件；
2.橡膠件；
3.標準件；
4.電子件；
5.電機；
6.軟化劑；
7.外加工；
8.包裝物；
9.產(chǎn)成品；
二.原材料入庫。
外購原材料到貨后，庫房管理員應按實際狀況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數(shù)量.規(guī)格.型號，核對無誤后入庫。
三.產(chǎn)成品入庫。
（一）經(jīng)品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。
（二）對需要質量驗收的原材料。
四.入庫時先標識。
（一）待驗品，按規(guī)定及時通知質檢部門進行驗收，經(jīng)認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。
（二）在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量.規(guī)格型號.顏色.質量及單據(jù)等不貼合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清.解決問題，必要時通告對方。
五.對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標識。
六.對退貨產(chǎn)品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領料單》進行返修；對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準后進行報耗。
七.對于不合格品.生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質部和生產(chǎn)相關職責人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。
八.入庫物資的堆放務必貼合先進先出的原則。
九.入庫物資應及時入庫。
十.原材料的出庫與發(fā)放：
（一）凡屬產(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產(chǎn)領料清單》的規(guī)格.型號.數(shù)量等發(fā)放。
（二）用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。
（三）非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續(xù).必要時需務副總經(jīng)理批準，憑《領料單》發(fā)放。
（四）物資（包括成品）的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳（手工及電腦帳），做到帳.物相一致，帳.帳相符。
（五）廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。
十一.物資貯存與防護
（一）物資定期盤點數(shù)量，確認庫存的余缺狀況，上報相關部門，并有財務部進行抽查。
（二）倉庫應編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放.倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時帶給相關信息。
（三）倉庫做到通風.干燥.清潔.安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封.并遠離火源.熱源。
（四）有色金屬上貨架，持續(xù)通風，非金屬及電器材料，應分品種.規(guī)格.型號存放，擺設合理。
（五）做好物資的標識管理，包括產(chǎn)品標識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標識，嚴防誤用。
（六）對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證，驗證貼合要求的標志合格品可繼續(xù)使用，不貼合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。
（七）對于長期庫存（既超過質保期限經(jīng)質檢部合格的庫存物資）在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。
（八）非工藝損耗或其他原因而產(chǎn)生的材料剩余，倉庫務必及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應余數(shù)，及時辦理退料手續(xù)及入帳。
（九）對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據(jù)實際包裝狀況，進行封口或封箱處理。
十二.應急狀況處理
（一）遇到緊急狀況如失火及突發(fā)性天災時應及時聯(lián)絡值班領導，及時采取相應的措施。
（二）滅火使用泡沫及干粉滅火器（易燃物品需使用泡沫滅火器）。
十三.庫房管理規(guī)定
（一）公司各類庫房由指定專人負責。
（二）采購人員購入的物品務必附有合格證及入庫單，收票時要當面點清數(shù)目，檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)短缺或損壞，應立即拆包核查，如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量.規(guī)格.質量不貼合，庫房管理人員應向交貨人提出并通知有關負責人。
（三）庫房物品存放務必按分類.品種.規(guī)格.型號分別建立帳卡。
（四）嚴格管理賬單資料，所有賬冊.賬單要填寫整潔.清楚.計算準確，不得隨意涂改。
（四）嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù)，物資出庫務必填寫出庫單。
（五）庫房物資未經(jīng)允許不得外借，特殊狀況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準，并辦理外借手續(xù)。
（六）每月需對庫房進行盤點.整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。
（七）嚴格按照公司管理規(guī)定辦事，不允許非工作人員進入庫房。
（八）庫房管理要做到清潔整齊.碼放安全.防火防盜。
（九）庫房內(nèi)嚴禁吸煙，禁上明火，禁止無關工作人員入內(nèi)，庫內(nèi)務必配備消防設施，做到防火.防盜.防潮.防鼠，相關管理制度張貼于明顯位置，禁煙.禁火標識應設置于庫房大門外。
（十）因管理不善造成物品丟失.損壞，物品管理人員應承擔不低于物品價值20%的經(jīng)濟損失。
十四.本制度自頒布之日起實施。
一、物資的驗收入庫
1.物資到單位后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。
2.對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，庫管員、財務科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。
3.庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
(1)未經(jīng)部門主管批準的采購。
(2)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
(3)與要求不符合的采購物資。
4.因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填"入庫單"。
二、物資保管
1.物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
(1)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
(2)三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。
(3)四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2.庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正
3.庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
三、物資的領發(fā)
1.庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā)，若領料單上主管或經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發(fā)放物資。
2.庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的原則。
3.領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)經(jīng)理批準后交采購人員及時采購。
4.任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
5.以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人簽字。
四、物資退庫由于生產(chǎn)計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)
為了加強倉庫的管理，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司物資的安全完整，特制定本制度：
一、日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和電子賬。原物料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原物料的性質、用途、類型分類建立相應的明細賬、卡片;成品應按照訂單號及規(guī)格型號設立明細賬。
2、倉庫所有合格品、逾期品、廢品、工具、返修品應分別建賬。
3、必須嚴格按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆記錄，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。
4、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。
5、必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量。倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送相關領導及財務人員。董事會可對本單位的各類不良存貨提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。
6、倉管員須每天檢查物料結存，存量高于或低于安全庫存量時要向上級主管部門反映，并及時申購，對于專用的零配件與物料一般不允許超過計劃申購。
7、物料庫倉管員收到貨運部下達的出貨任務單時，要確認所需物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、顏色等，第一時間核對物料庫存，發(fā)現(xiàn)無庫存或低庫存物料應及時上報，不應出現(xiàn)倉庫無庫存而不及時只曉的情況。
8、閑人不得隨便出入倉庫，外來人員進入須經(jīng)過部門主管批準，供應商在進入倉庫庫不得隨意走動，辦完業(yè)務后及時離開。
二、入庫管理
(一)原物料入庫
1、物料進倉庫后，倉管員必須依《訂購單》的內(nèi)容，核對供應商送來的物料名稱、規(guī)格，數(shù)量和送貨單位及單據(jù)并清查數(shù)量無誤后，辦理入庫手續(xù)。
2、如發(fā)現(xiàn)送來的物料與《訂購單》上的內(nèi)容不符時，應立即通知采購部門處理，原則上非《訂購單》的物料不予接收，如采購部要求收下該物料時，需在單據(jù)上注明實際收料狀況，并要求采購部簽字確認。
3、進庫的物料，必須核對包裝無破損，貨物完整安全后才可簽收，驗收后方可放至相應的庫位。收料后，倉管員應將每日所收物料匯總填入《進貨日報表》上以此作為入賬清單的依據(jù)。
4、交貨數(shù)量超過《訂貨單》的部分原則上予以退回，如遇供貨商要求一定收貨，需供貨商與采購部溝通，并由采購部通知倉庫管理員協(xié)商后方可收料。
5、交貨數(shù)量未達到訂貨數(shù)量時，以補足為原則，但經(jīng)采購部同意的，可以免補交，如需補足數(shù)量的，倉管員應通知采購部聯(lián)系供應商處理。
6、緊急物料入庫時，若倉庫未收到《訂購單》時，倉管員應先咨詢采購部門，確認無誤后，方可收貨。所有特種物料和加急料到貨后，要在第一時間向采購部通知。
倉庫是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。為加強公司對物料的管理與監(jiān)督，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，健全物料在倉儲、使用與處置等各個環(huán)節(jié)的責任體系，以維護公司利益,保障公司財產(chǎn)的安全完整，特制定本制度。(倉庫是貨物儲存、接收、發(fā)出和監(jiān)管的部門是公司供應鏈中一個重要組成部分。)
一、安全
正常情況下未經(jīng)倉庫人員同意不得進入倉庫，如因業(yè)務、工作需要進入倉庫時須經(jīng)得倉庫人員的同意且由倉管員陪同方可進入。
二、原材料入庫
供應商送貨、快遞、物流時須有相關的單據(jù)，即送貨單、采購訂單和品質檢驗報告等單據(jù)方可接收，收料員根據(jù)送貨單及采購訂單上的信息打印《外購入庫單》，并通知QC對貨物進行檢驗。對檢驗不合格的物料品質需及時通知倉庫、采購處理。若檢驗合格后，倉管員及時辦理入庫手續(xù)，并將《外購入庫單》遞交賬務員進行系統(tǒng)審核工作，以方便公司各個部門及時查看到料及庫存情況。詳見《原材料入庫流程圖》
三、生產(chǎn)領料
1、正常領料：
生產(chǎn)PMC根據(jù)BOM標準用量開出領料計劃，需提前4小時將領料計劃或領料單下發(fā)給倉庫進行備料。倉庫根據(jù)領料計劃核對BOM用量，無誤后及時備料，并將備好的物料放入倉庫待發(fā)料區(qū)。由生產(chǎn)領料人員與倉管當面確認物料規(guī)格、料號及數(shù)量等，確認無誤后雙方在領料單上簽字。
2、異常領料：
在非正常領料時間內(nèi)，因物料品質或機器故障等原因重新安排新的領料計劃，需填寫《工作聯(lián)絡單》由部門經(jīng)理簽字，倉庫方可發(fā)料。
3、超領料
生產(chǎn)過程中如因物料品質造成不良或在制成過程中不良率過多，造成原領物料不夠時需開超領單，由總經(jīng)理簽字后方可到倉庫領料。
四、半成品、成品入庫
生產(chǎn)自制半成品、成品及外購成品在入庫時，須經(jīng)品質檢驗合格后并在外箱標簽和入庫單上蓋合格QCPa章才可接收入庫。入庫時間：早上8:30-10:30;下午15:00-17:00。
五、銷售出貨
1、物流員根據(jù)商務部下發(fā)的《發(fā)貨通知單》及時下推《銷售出庫單》并打印通知倉管備貨，倉管將準備好的貨物暫放待發(fā)貨區(qū)，通知物流員一一確認數(shù)量、名稱、規(guī)格型號等，確認無誤后，及時通知QC檢驗。
2、在貨物發(fā)出時，物流員根據(jù)送貨單提前寫好《貨物出門證》交部門主管簽字審批后方可發(fā)貨。
3、物流員根據(jù)貨物體積大小安排相應的車輛來公司提貨。運輸方提貨時需當面清點貨物總件數(shù)，并填寫對應的信息如運輸公司名稱、車牌號及姓名等。詳見《成品出貨制度》
六、盤點
1、日盤;當天入庫，發(fā)貨的物料進行盤點，并與系統(tǒng)核對。
2、月盤;對本月內(nèi)經(jīng)常發(fā)出，入庫或移動的物料進行盤點。
3、A、B、C盤;按物料使用頻率或價值進行分類盤點。
4、半年盤/年終盤;進行賬、務、卡等全方面檢查和清查使用狀態(tài)。
七、單據(jù)處理
單據(jù)是倉庫貨物進出的重要憑證。包括電子版和系統(tǒng)打印單，賬務員須每月按生產(chǎn)部門進行分類整理。如領料單、入庫單、送貨單等。單據(jù)由賬務員統(tǒng)一保管。如其他部門借出，需事先由部門負責人批準，并填寫相應的《工作聯(lián)絡單》方可借閱。倉庫并將做好借出記錄，如借出時間、用途、歸還時間等內(nèi)容。詳見《送貨回單管理制度》
八、物流公司管理
1、考察物流公司背景及公司資歷，是否具有合法的營運執(zhí)照，公司注冊證明，規(guī)模大小，公司制度，運輸管理，承保構成，以及事故處理能力，包括事故賠償，后期方案改善等。
2、索要運輸報價單，范圍包括國內(nèi)主要大中城市零擔價格，報價中應體現(xiàn)按重量、體積的單價計費，另外提送、貨費、裝卸費也應明確。所報價格必須有效，真實，對于虛報價格，含糊價格，采取拒絕合作。
3、約定提送貨，貨物從本公司到交客戶手里期間的操作流程，單據(jù)交接，緊急處理方法等。
4、每月對物流供應商進行KPI考核，內(nèi)容包括破損率，準時率，投訴率、回單等綜合考核。詳見《物流公司運輸考核表》
九、化學品
詳見《化學品倉庫管理制度》。
一、為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調配功能，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作。
二、確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。
三、總則：為加強倉庫工作的管理，提高采購工作的效率，制定本制度。所有的倉庫管理人員及相關人員均應以本制度為依據(jù)開展工作。
1、通過指定倉庫管理制度及操作流程規(guī)定，指導和規(guī)范倉庫人員的日常工作行為，對有效提高工作效率起到激勵作用。
2、加強倉庫庫存管理，明確貨物出、入庫手續(xù)及流程，提高公司資金、貨物使用率，保證倉庫安全。
3、倉庫員負責做到名稱、型號、規(guī)格、配套、積壓、報廢、數(shù)量、資金“八清楚”及存儲、防護工作。
4、倉庫員負責單據(jù)追查、保管、入賬
四、倉庫管理制度
1、為防止公司材料資產(chǎn)流失，公司用于工程項目的一切所購買材料物品（板房所需購買的家私和擺設品，公司可以指定專人和倉管員驗收后交項目）原則上都必須先入庫后才能從倉庫領出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務部有權拒絕報帳。
2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊?？煞譃椋何褰鸾浑娝悺⒒ぃㄓ推幔?、鋁、鋼材類、板（木）材建材（包括瓷磚）類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。
3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。
4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發(fā)生當天入帳完畢及日報勤哲系統(tǒng)，禁止隔天做帳。
5、倉庫任何人員都無權給沒有辦理相關手續(xù)的材料岀庫。
6、倉庫每月定點或者每季度一次或者半年一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤點并將盤點情況（包括產(chǎn)生盈虧情況說明）上報公司。盤點參與部門：財務部、采購部、項目部、班組、必要時可以邀請預算部。盤點時，禁止僅抄襲敷衍了事，必須實物實盤。
7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機具要及時上報公司財務部銷帳。
8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫員配合項目部、預算部、財務部將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。
9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內(nèi)及倉庫四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū)，任何人員不準吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經(jīng)許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經(jīng)濟處罰。
10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，若發(fā)生變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。
11、倉庫做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。
12、嚴把材料預定和報買關。采購部接到各工地材料需求計劃單后，聯(lián)系倉庫管理人員及現(xiàn)場材料員核查采購物資是否有庫存，并核對采購臺帳看在途采購的物資是否已滿足采購申請。對于不符合規(guī)定和撤銷的采購物資應及時通知需求的部門。如材料需采購，需求的部門將核查后的需求計劃在勤哲系統(tǒng)上走審批流程；特殊材料可提交樣品、示意圖和材料店名等交倉庫員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。
13、嚴把材料驗收標準關。倉管員、收料員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、單價、數(shù)量、性能、質量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求應不予驗收簽名，并將情況及時通報采購部門。
14、倉管員、收料員在貨物驗收合格后必須使用水印相機拍攝現(xiàn)場驗圖留底，現(xiàn)場驗收圖片包含車輛正面、側面、背面，裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程、出入庫單、驗收單、送貨單；將驗收圖及時發(fā)布到項目材料驗收群通知到料。
15、入庫單、材料驗收單填寫注意事項：入庫單、材料驗收單，必須注明項目名稱、供應商名稱；材料驗收單還需標明送貨單編號。
16、送貨單必須有2人以上相關人員的簽字（含班主、收料員）；
17、每批貨到現(xiàn)場經(jīng)驗收合格入庫后，倉管員、收料員應當日上報勤哲系統(tǒng)，最遲不超過2天。勤哲系統(tǒng)材料驗收入庫注意事項：
1）上傳現(xiàn)場驗收圖片（水印相機拍攝，車輛正面、側面、背面，裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程）
2）上傳原始單據(jù)（出入庫單、驗收單、送貨單）必須要有相關人員簽字。
18、輔材驗收注意事項：輔材驗收作為項目部報銷依據(jù)，格式同主材驗收單一致。采購單號一致。倉庫員、收料員應當日上報勤哲系統(tǒng)，最遲不超過2天。
19、退貨、換貨：發(fā)生退、換貨時倉管員應做好賬單記錄并及時在勤哲系統(tǒng)辦理退、換貨流程并說明退、換貨原因，上傳原始單據(jù)退貨單并關聯(lián)原驗收單。避免公司遭受經(jīng)濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。
20、材料調撥：項目工程部的物料調用，由項目部填寫“調用單”經(jīng)項目負責人簽名確認后，上傳勤哲系統(tǒng)報審批，待審批通過，倉庫員才可以辦理相關手續(xù)，否則予與拒絕。
21、超用物料的岀庫，必須有項目簽名確認的“領用超用單”，且超用人注明超用原因以及得到上級主管部門的簽字批準，倉庫根據(jù)領用超用單發(fā)料。
22、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于后期搞好售后服務工作。
23、退庫：由于項目計劃更改、或其他原因引起領用的物資剩余時，領料單位及時辦理退庫手續(xù)及時退庫；物資發(fā)放過程中的錯領、錯發(fā)物資倉庫管理員必須及時通知領用單位退庫。
24、倉庫員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報采購部和預算部或公司，預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。
五、采購—入庫基本流程
材料采購計劃→庫房查詢→已有材料→出庫領用→缺料→報計劃（施工員）→勤哲填報《材料需求計劃》→材料采購審批→實施采購→交貨驗收→辦理入庫（日報表）→賬期對賬→進度結算→報銷/支付申請。
1）材料、設備到場后由采購部人員（材料員）、倉庫員一起組織相關部門人員（如需要還可以組織監(jiān)理、或業(yè)主甲方）負責材料的現(xiàn)場驗收，對到場的材料應及時確定下貨地點，根據(jù)采購計劃、技術質量標準和送貨單認真清點數(shù)量，核對材料外觀、型號、規(guī)格、品牌、數(shù)量是否與送貨單相符，大宗批量的建筑工程材需提供出廠合格證、檢測報告等資料。
2）送貨單由項目倉庫員、班組負責人進行簽字確認，驗收簽字后將材料驗收單，一聯(lián)給送貨廠商，作為對賬憑證。
3）驗收材料時倉庫員、收料員應拍車輛正面、側面、背面，裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程、出入庫單、驗收單、送貨單照片組成，作為同意驗收該產(chǎn)品數(shù)量、外觀及其型號規(guī)格的依據(jù)。
4）采購負責人確定到貨時間，提前通知驗收部門及班組做好驗收準備，通知倉庫做好入庫準備。
5）采購的物品在運達公司項目工地后采購部應及時通知需求部門，由需求部門及時安排人員卸貨與搬運。
6）公司所有的生產(chǎn)材料、設備入庫前均由需求部門的檢驗或驗收。采購負責人和倉儲管理人對物品的數(shù)量、規(guī)格等進行驗收，數(shù)量過多時，可協(xié)調供應商派專人協(xié)助現(xiàn)場清點。
7）驗收合格后倉庫員開具驗收單，辦理入庫手續(xù)，另報勤哲日報表。
8）物品入庫：根據(jù)物品特性，安排好倉位存儲，并進行妥善保管。個別特殊項目材料的保管歸班組負責（如18+42村項目）。歸班組負責保管的材料應平進平出的原則開具出庫單，讓其進行簽字確認。
9）未及時驗收的材料，倉庫在收到送貨清單后可將其作為暫存物
10）對驗收不合格的材料、設備拒絕簽收，采購部必須與供應商共同取樣送檢鑒定復查進行協(xié)商，采取退貨、換貨，并追究責任。
11）項目部領料按物料清單開具所需物料的三聯(lián)領料單，領料單開具必須注明物料使用位置。
12）領料單由所需物料所屬組別的負責人開具（開單要求清晰明了不得亂涂亂畫否則倉管員有權拒發(fā)）給項目負責人核準一式三聯(lián)。
13）倉管員憑領料單（按先進先出的原則）對照物料清單給予發(fā)放。物料發(fā)完后倉管員與領料人必須在領料單上簽字確認雙方各自拿回所屬聯(lián)領料單。
14）發(fā)完物料按流程報勤哲日報表做臺帳以及分好單據(jù)，紅色聯(lián)及時上交財務。
15）項目工程部的物料調用依據(jù)是由項目部填寫“調用單”，并由項目負責人簽名確認，調撥單位在勤哲系統(tǒng)上走調撥流程審批，審批通過后由采購部門調撥協(xié)調。
16）采購部依據(jù)調撥單，同時發(fā)給調入倉庫和調出倉庫，調出項目班組倉庫依據(jù)需求單備貨，調入班組倉庫負責裝車運輸?shù)认嚓P事宜。倉庫材料調出、入的同時做好登記，以備后期盤點審查。
17）物資退庫單位填寫材料退庫申請單，并列材料退庫明細表（須與實際退庫材料一致）經(jīng)負責人簽字同意后，發(fā)起退庫。
18）退庫單位將材料退庫申請單、退庫明細表、及相關退庫證明資料（設計變更單、現(xiàn)場簽證等）交于倉庫管理員，倉庫管理員核對本批次需退庫材料相對應的材料請購單、出入庫單等清點退庫材料，確認無誤辦理退庫手續(xù)，按品質入賬并將相關單據(jù)移交財務部門。
19）倉庫貨物盤點由財務部、采購部、項目部、班組、擬定盤點計劃時間表和盤點流程。
20）盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性、公正性，嚴禁弄虛作假、虛報數(shù)據(jù)。盤點過程中嚴禁更換盤點人員，以免少盤、多盤、漏盤等。盤點分初盤、復盤，所有的盤點數(shù)據(jù)都需盤點人員簽名確認。
1、倉庫內(nèi)的物品要分類儲放，庫內(nèi)保證主通道有一定的距離，貨物與墻、燈、房頂之間保持安全距離。
2、倉庫內(nèi)的照明限60瓦以下白熾燈，不準用可燃物做燈罩，不準用碘鎢燈、電熨斗、電爐、交流電收音機、電視機等電器設備，化工倉庫的照明燈具設防爆裝置，倉庫內(nèi)保持通風。各類物品要標明性能名稱。
3、倉庫的總電源開關要設在門口外面，要有防雨、防潮保護，每年對電線進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱、絕緣不良等情況，必須及時維修。
4、物品入庫時要防止挾帶火種，潮濕的物品不準入庫。物品入庫半小時后，值班人員要巡查一次安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。物品堆積時間較長時要翻堆清倉，防止物品熾熱產(chǎn)生自燃。
一、目的
為了使倉庫納入規(guī)范化、制度化的管理，做到數(shù)據(jù)準確、質量完好、收發(fā)迅速、降低費用、加速資金周轉，特制定本管理制度。
二、適用范圍
適用于公司各個倉庫物料的收發(fā)、貯存、搬運、包裝和管理。
三、職責
1、倉庫組長：
（1）在生產(chǎn)部主管的領導下，全面負責公司各個倉庫的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。
（2）制訂倉庫管理制度及人員分工。
（3）合理協(xié)調倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。
（4）監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“6S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。
（5）負責各倉庫報表的審核并按時上報生產(chǎn)部主管。
（6）安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。
2、倉管員：
（1）負責各類材料、半成品、成品的出、入庫管理。
（2）熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。
（3）執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。
（4）做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領發(fā)。
（5）庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。
（6）協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。
四、倉庫定置管理規(guī)定
1、倉庫設置：根據(jù)我公司的生產(chǎn)需要及廠房條件，設置五金倉庫、包裝倉庫、塑料原料倉庫、塑料半成品倉庫、成品倉庫、凈水器倉庫，由生產(chǎn)部直接管理。
（1）五金倉庫：儲存從外部購買或委外加工的五金沖壓件、電子電氣件、標準件、緊固件、輔助材料、零星物料、機器配件、工具。
（2）包裝倉庫：儲存各種產(chǎn)品的印刷包裝件、外購塑料件、外購橡膠件、裝配車間的半成品。
（3）塑料原料倉庫：儲存所有塑料原料及色粉、色母等，包括PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（尼龍）、ABS、PBT、AS等。
（4）塑料半成品倉庫：儲存所有公司自己開模（包括客供模具），注塑車間自己生產(chǎn)或委托外面工廠加工生產(chǎn)的塑料件。
（5）成品倉庫：儲存已經(jīng)全部加工完成等待出貨的產(chǎn)品。
（6）凈水器倉庫：儲存所有凈水器成品、專用物料及其配件。
2、料位設定
（1）倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。
（2）物料定位應符合先進先出的原則。
3、存儲方式
（1）立體堆放，盡量利用空間。
（2）按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉箱中。
4、物料標示
（1）建立物料位置標識牌，在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。
（2）建立物料臺帳，明確標示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。
（3）物料進、出之后，其標示的數(shù)量、日期等內(nèi)容應及時變更。
（4）應保證不同批次的物料具有可追溯性。
（5）應用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質的物料，如綠色區(qū)（或綠色箱子）存放合格品，黃色區(qū)（或黃色箱子）存放待檢暫存品，紅色區(qū)（或紅色箱子）存放不合格品，配料區(qū)存放按單配好即將投放生產(chǎn)的物料
五、實施
1、搬運
（1）成品進倉搬運中要根據(jù)產(chǎn)品標識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。
（2）搬運時要用專用的搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。
（3）搬運中要嚴防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。
2、入庫
（1）外購外協(xié)件入庫
①暫收作業(yè)：
a、供應商交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必要時需提供《產(chǎn)品購銷合同》。
b、倉管人員將供應商提供的《送貨單》與本公司《產(chǎn)品購銷合同》（或采購明細表）進行核對，確認供應商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產(chǎn)品購銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。
c、超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。
d、倉管人員在核對所交物料時，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應商的送貨人員立即修改《送貨單》，或予以拒收并報采購員處理。
e、倉管人員核對無誤后，在《送貨單》上簽名確認并通知進料檢驗人員（IQC）進行質量驗收。
②驗收檢查：
對倉管人員清點、核對無誤的來料，IQC接到通知后，依據(jù)《外購外協(xié)件抽樣檢驗管理辦法》、《來料檢驗管理辦法》實施檢驗，填寫《進料檢驗記錄》，并對來料做好質量標識。進料檢驗結果有兩種，即合格（或允收）和不合格（包含挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨）。
判定合格時，由進料檢驗人員（IQC）在《送貨單》上蓋“合格”印章并簽名，并反饋倉管人員辦理入庫手續(xù)。
判定不合格時，應隔離堆放，嚴禁投產(chǎn)使用，同時在《進料檢驗記錄》上注明不合格項目、數(shù)據(jù)等，并上報技術品質部主管組織相關部門/人員進行不合格評審，不合格評審的結果有四種：挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨。
a、最終評審結論為“挑選使用”或“加工后使用”時：由采購員聯(lián)系供應商（或裝配車間）安排人員挑選或加工，處理完畢經(jīng)進料檢驗人員（IQC）復檢合格后方可入庫和投入生產(chǎn)，對于挑選或加工產(chǎn)生的額外費用，由供應商承擔或依據(jù)實際情況做出相應的處理。
b、最終評審結論為“特采處理”時：特采的物料數(shù)量由技術品質部主管確認，并提出必要的處理方式，如需對供應商進行處罰的，按公司的相關規(guī)定執(zhí)行。
c、最終評審結論為“退貨（拒收）”時：采購人員及時聯(lián)絡廠商辦理退貨手續(xù)，倉管人員與廠商對清物料數(shù)量、品名一致時，進行物料交接，并做好相應的登記。倉管人員按照公司物品出廠管理規(guī)定，協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。
③入庫作業(yè)：
清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應商，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù)，倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等，將實物點檢入庫，并根據(jù)點檢結果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結余數(shù)量等，并將《產(chǎn)品購銷合同》、《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由采購員整理匯總后交財務部做帳及安排付款。
（2）成品入庫
a、成品必須經(jīng)過專職檢驗員檢驗合格后方可入庫。
b、成品進倉前倉管員應清理場地，做好接收貯存準備工作。
c、憑裝配車間的《入庫單》驗收進倉，核實入庫產(chǎn)品名稱、型號、級別及數(shù)量。
d、全都核實無誤后倉管員在《入庫單》上簽名確認，并將《入庫單》作入庫憑證交財務部做帳，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、庫存數(shù)量等。
（3）工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料入庫
a、新購買的工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料等，倉庫管理員仔細對照《零星物品請購單》、《送貨單》進行物料清點，確認所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《送貨單》相符，確認無誤后在《送貨單》上簽字并安排入庫，在相應的物料臺帳上做好登記。
b、對生產(chǎn)車間暫時不使用的工裝夾具及機器配件等，由倉庫管理員登記后歸類存放，需要時憑《領料單》從倉庫領出。
（4）委外加工品入庫規(guī)定
參照“外購外協(xié)件入庫”規(guī)定辦理，需登記每一委外訂單的入庫數(shù)，包括我公司隨同產(chǎn)品一起提供的周轉箱的數(shù)量，以核對廠商從本公司領用的物料是否有缺少現(xiàn)象，如有于廠商結帳時進行相應的扣減。
（5）自制塑件半成品入庫
注塑車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員檢驗合格并簽字（或蓋合格印章）后，方可入庫。入庫時由倉管員對入庫產(chǎn)品進行入庫清點，將操作工姓名、產(chǎn)品型號名稱、數(shù)量等準確填寫在《入庫單》上，《入庫單》一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)操作工留存、一聯(lián)交財務部核算工資，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、庫存數(shù)量等。
3、貯存保管
（1）倉庫必須建立外購外協(xié)件、成品、半成品、工具等管理臺帳（明細表），做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。
（2）原輔材料、成品應根據(jù)其品種標識，做到分類貯存，標識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊；物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。
（3）所有原材料及成品應遵循“先進先出”的原則，經(jīng)抽樣復檢被確認為不合格的，不得安排出庫。
（4）對長期積壓的成品，要經(jīng)常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質量。
（5）經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、半成品、成品的質量和庫存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時匯報采購員、副總經(jīng)理以便采用相應的處理措施。
（6）成品庫保管員有權不收無計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑副總經(jīng)理指令辦理入庫手續(xù)。
（7）上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。
（8）做好倉庫內(nèi)的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好工裝夾具及機器配件的防銹工作，經(jīng)常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質。
（9）物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經(jīng)批準不得擅自更改帳目或處理物料。
（10）物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質。
（11）倉庫面對生產(chǎn)車間發(fā)放物資，是供應服務重點，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務。
（12）倉庫應防衛(wèi)嚴密，慎防盜竊，其他人員未經(jīng)許可嚴禁隨意進入庫內(nèi)。
4、領發(fā)料管理規(guī)定
（1）領料規(guī)定：各車間、部室人員領用物料時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開具《領料單》，《領料單》上應填寫領用物料的訂單號、物料名稱、規(guī)格型號及領用數(shù)量，并有負責人簽名。大批量的按單領料可憑《配料單》發(fā)料。
（2）發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)供應，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領料單位的《領料單》時，仔細核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的訂單號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領料單據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領料單應拒絕發(fā)料。符合時當面清點交付物料，《領料單》一式三聯(lián)，除《領料單》第一聯(lián)退領料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務部。
（3）成品出庫：成品根據(jù)銷售部開具的《發(fā)運單》發(fā)貨，經(jīng)復核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準確無誤、包裝無損，標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人（可由銷售部代收），另一聯(lián)交財務部。
5、退補料管理規(guī)定
（1）退料規(guī)定
a、余料退庫：車間余料退庫應填寫《退料單》，在對應的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。
b、質量不良退庫：如果是因為質量方面引起的退料，必須經(jīng)過車間檢驗員檢驗，并注明原因（制程損壞、來料本身不良等）后方可退料。
（2）補料規(guī)定
車間損耗超標或制程異常，導致物料數(shù)量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等，經(jīng)過副總經(jīng)理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調換處理，倉管員做好相應的登記。
6、呆滯物料處理規(guī)定
對于呆滯物料，由副總經(jīng)理組織倉庫、生產(chǎn)、采購、品質等相關人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：
（1）將呆滯物料再加工后予以利用。
（2）將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全、及外觀為原則。
（3）將呆滯物料退還供應廠商。
（4）將呆滯物料轉售給其他使用廠商。
（5）將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。
（6）暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時機。
（7）將呆滯物料報廢處理。
7、倉庫盤點管理規(guī)定
（1）實行缺料盤點法，當某一物料的存量低于一定數(shù)量時，（如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時），倉管員應及時盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。
（2）實行循環(huán)盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。
（3）實行定期盤點法，每年一次，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》（臺帳）上做好相應的記錄，并注明“年底盤點”，經(jīng)過倉庫組長審核簽字后交財務部和副總經(jīng)理。
8、倉庫安全管理規(guī)定
（1）倉庫嚴禁吸煙和使用明火。
（2）物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關及急救設備。
（3）物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。
（4）有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。
1.總則：
1·1倉庫的管理是物資的直接管理，是協(xié)調公司內(nèi)部部門、車間、上下工序間關系的重要一環(huán)，直接關系著公司的經(jīng)濟效益。
1·2保管員必須具有主人翁的高度責任感，做到克已奉公，公私分明，保護和愛護好所保管的物資，并不斷提高管理水平和業(yè)務素質，推行A、B、C管理法，實行并逐步完善科學管理，牢固樹立“從生產(chǎn)出發(fā)，為生產(chǎn)服務”的思想，當好公司的好管家。
1、入庫管理：
2·1物資保管帳是正確詳細反映物資進出、結存情況的帳目，倉庫保管應分別按物資的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價等建立完善的物資保管帳，并經(jīng)常查對，保證帳、卡、物相符。
2·2入庫物資必須按發(fā)貨票或其它原始憑證認真核實，驗收無誤后，填寫驗收單，按貨位號入庫。
2·3凡貨物進公司后，如無發(fā)貨票或原始憑證，應先按實物嚴格驗收入庫，并如實記入“收貨登記簿”，待收到發(fā)票后，補辦結算手續(xù)。
2·4凡貨物尚未進公司，只有發(fā)貨票或原始憑證，不得填寫入庫驗收單，待貨物到公司驗收合格后，再補辦入庫手續(xù)。
2·5凡貨物驗收中發(fā)現(xiàn)誤差時，驗收人員須及時與經(jīng)辦人員共同核實查對，分析原因，查明責任。如屬供方短供，責任人員須及時向供方辦理索賠;如已經(jīng)驗收人員簽名后出現(xiàn)短缺，除由驗收人員向供方提出索賠并應承擔失職責任。
2·6本公司產(chǎn)品，應按照生產(chǎn)車間入庫單認真核實品種、規(guī)格、等級、數(shù)量等驗收入庫，并分別存放，妥善保管，露天貨位要特別注意防火、防淋、防潮，保證產(chǎn)品信譽。2·7凡已驗收入庫的物資，應分別按種類、品名、規(guī)格、型號、分檔存放管理，同時認真核實帳、卡、物是否相符。及時盤點，處理盈虧，做到日清月結。
2·8要加強入庫物資的管理，要防損壞、潮濕、霉變、蟲蛀、銹蝕、拆套、挑用，杜絕丟失、盜竊。如有管理不善，造成損失，責任者承擔責任。
2、物資發(fā)放：
3·1物資的發(fā)放出庫要認真貫徹“先進先出、先舊后新、推陳儲新”的原則，以避免物資因長期存放而發(fā)生變質造成損失。
3·2物資的發(fā)放必須憑發(fā)貨票或公司內(nèi)部規(guī)定使用的領料單，保管人員應嚴格審核領料憑證的物資名稱、規(guī)格、型號、等級、數(shù)量并當面點清，交給提貨人員。
3·3物資出庫后，要及時記帳，變動料簽卡片，做好有關基礎資料的統(tǒng)計和記錄，以防差錯。
3·4對持非正式憑證或白條要求領料者，一律拒絕發(fā)貨，特殊情況須由公司領導或有關部門領導簽署意見后發(fā)放。
3·5對手續(xù)不完備、內(nèi)容有錯誤或有疑問的，應與領料人員共同審核，經(jīng)審核無誤后，方可按照領料憑證所列物資如數(shù)發(fā)放。否則，應要求領料單位或領料人員重新開具領料憑證，審核無誤后發(fā)放所需物資。
一、倉管員安全操作規(guī)程
1.倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護鞋及棉衣褲等勞保護具。
2.現(xiàn)場作業(yè)工程中，倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序，保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應現(xiàn)場排除或上報倉儲部長。
3.倉管員指導相關人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來往車輛，無關人員不準圍觀裝卸作業(yè)。
4.倉管員嚴禁在叉車運行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進行點數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。
5.進庫工作前，要認真檢查庫內(nèi)設備的運轉和照明情況，正常后方可進庫作業(yè)。
6.庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設施等保持一定的安全距離，無特殊情況下貨物碼放不準占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險垛、歪垛要及時調整，在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)。
7.正確使用和精心愛護庫內(nèi)的設備、設施，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告有關人員維修，運用冷廊潮濕的電器開關必須戴好絕緣手套。
8.倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄，保證其能靈活使用并做好記錄。
9.工作完畢和下班前，確認庫內(nèi)無人后方可鎖門。
二、叉車司機安全操作規(guī)程
1.叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。
2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機或對講機等有礙安全駕駛的行為。
3.車輛啟動前，檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。
4.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時嚴禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴禁站人。
5.除裝卸貨物外，必須靠右側行駛。
6.空載時貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。
7.應于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會車時除外。
8.叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車。
9.進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物，非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車。
10.上坡載貨時需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調頭或停車。
11.叉車原則上不準超車，如需要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
12.嚴禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)，必須啟動剎車。
13.作業(yè)速度要緩慢，嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。
14.叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時，應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
15.貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤等。
16.叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。
17.運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊，車廂里是否有人，落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。
18.盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車?？吭诰o急通道、出入口、消防設施等地方
19.嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。嚴禁自行維修叉車和裝拆零部件。
20.遵守七不準:
不準將貨物升高后做長距離行駛(高度大于500毫米)。
不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
不準叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。
不準將叉車交給無駕駛證人操作。
不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。
不準用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴禁站人和進行維修工作。
不準用叉車拖拽其他車輛，如確實需要叉車牽引，則需經(jīng)過負責人同意。
三、充電工安全操作規(guī)范
1.充電室內(nèi)禁止明火、火花，設立禁止明火標識，配備滅火器.
2.充電室內(nèi)應保持良好的通風。充電時應打開門窗或通風設備。充電室禁止非工作人員隨意進出。
3.工作前必須穿戴保護用具，耐酸手套，安全鞋，防護鏡等。
4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損，并打開氣蓋。
5.不許打開或拔出電池上的注液塞。
6.須開啟蓄電池上的蓋板進行充電，充電前或充電時不許加液體。
7.充電室嚴禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠離火源和熱源。
8.充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。
9.蓄電池充電環(huán)境必須通風良好，尤其隨車充電四周須強行排風。室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。
10.充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油。
11.蓄電池沖洗必須吊離車外進行，備用蓄電池應存放在通風、陰涼的場所。
12.使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時，不要讓電解液濺灑出來。
13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水。
14.如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞，責任由當事人自負。蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內(nèi)的電解液消減得非?？?，應每天補充蒸餾水。
15.嚴禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水，以免因加水過多而導致電解液溢出。
16.電解液泄漏應立即進行以下緊急處理:
電解液濺到皮膚、眼睛上
立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。
電解液濺灑到衣服
立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。
電解液泄露到外部時
立即用石灰、碳酸蘇打等進行中和，并用大量的清水沖洗。
四、電梯安全操作規(guī)程
a.行駛前準備工作
1.首先檢查上個班次的設備運行記錄，確認電梯有無問題。
2.開啟層門進驕廂之前，須確認轎廂在該層。
3.進入轎廂后，打開照明燈，觀察電梯內(nèi)有無異常。
4.對電梯進行時運行，觀察有無異常，尤其要注意平層準確度有無明顯變化。
5.廳門外不能用手扒啟。
b.工作時注意事項
1.電梯裝卸貨物時，防止碰撞，有散垛危險的貨物不得進入梯內(nèi)，嚴禁超載，嚴禁裝運易燃易爆物品。
2.貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人。
3.行駛中不得突然換向，必要時應先停轎廂，再換向啟動。不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動。
4.運行中如碰到停電，應將電源鑰匙關閉，待來電時開啟。
5.若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:
操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關閉層轎門后，電梯不能啟動。
在廳、轎門開啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時，電梯啟動。
廳、轎門關閉后未加指令，電梯啟動。
內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。
電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動作。
超過端站而繼續(xù)運行。
有異常噪音、較大振動和沖擊。
電氣部件有燒焦氣味。
6.有故障的電梯要在一樓廳門外設立禁止使用或正在維修等安全警示牌，能夠正常使用后，及時撤掉。
7.電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機內(nèi)外衛(wèi)生，關閉照明開關，鎖好廳門，并做好運行記錄和交接記錄。
五、裝卸平臺安全操作規(guī)程
1.平臺必須由指定的操作人員負責操作，其他人不得擅自啟動。
2.操作人員在升降平臺時，必須告知他人遠離升降平臺，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。
3.車輛未安全?？吭谡九_時，操作人員不得啟動裝卸平臺。
4.裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時，操作人員不得強行啟動裝卸平臺。
5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。
6.正在裝卸貨物時，操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉到停止位置。
7.裝卸平臺工作時，操作人員要關閉好電源，防止誤操作。
8.作業(yè)結束后，操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置，關閉電源。
9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進行保養(yǎng)，并做好記錄。